日前，包鋼軌梁廠2號軋鋼生產(chǎn)線完成了1080噸的每米60公斤鋼軌批量軋制，試軋產(chǎn)品各項指標均符合標準，標志著2號線開始進入試生產(chǎn)。

2號軋鋼生產(chǎn)線是公司重點結(jié)構(gòu)調(diào)整項目，與軌梁廠現(xiàn)有的1號線（萬能軋機高速鋼軌生產(chǎn)線）形成配套，綜合產(chǎn)能將提高至210萬噸，鋼軌、型鋼產(chǎn)能世界第一。2號線投產(chǎn)后，推動包鋼鋼軌、型鋼生產(chǎn)實現(xiàn)真正的“萬能”，可進一步將稀土鋼的資源優(yōu)勢和品牌優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為效益優(yōu)勢。經(jīng)過19個月的建設，2號軋鋼生產(chǎn)線自去年12月30日熱軋線全線貫通后，所配套的冷床、矯直機、冷鋸等項目的調(diào)試相繼完工，并實現(xiàn)了與25米舊鋼軌加工線的“對接”。

2013年，國家鐵路基建投資將迎來新一輪建設高潮，為包鋼鋼軌加快發(fā)展贏得了難得的歷史機遇。自去年10月份以來軌梁廠加快設備安裝調(diào)試進程，工程技術(shù)人員和參建職工24小時奮戰(zhàn)，設備安裝、管線液壓沖洗和設備調(diào)試交叉進行，大大縮短了設備安裝周期。

在試生產(chǎn)前，軌梁廠嚴格按照生產(chǎn)模式對2號線生產(chǎn)進行準備，對外方調(diào)試的鋼軌打印機細致檢驗。鋼軌試軋過程中，軌梁廠嚴格按照“鐵標”組織，試軋產(chǎn)品送交軌梁廠鋼軌檢驗室及技術(shù)中心檢驗后證明，產(chǎn)品在斷面尺寸、表面質(zhì)量、低倍組織、性能等方面均符合“鐵標”要求。

由于2號軋鋼生產(chǎn)線兼?zhèn)?span lang="EN-US">400毫米至1000毫米大中型H型鋼、鋼板樁、貝氏體鋼軌、起重機鋼軌、道岔鋼軌等產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，軌梁廠還將陸續(xù)組織多種產(chǎn)品的試軋工作，以檢驗生產(chǎn)線的能力和建設成果，充分釋放產(chǎn)能和效益，使包鋼鋼軌、型鋼等產(chǎn)品的競爭實力更強。