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遼寧自走式升降機：本公司是河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司駐遼寧，吉林辦事處，專業(yè)從事起重機產(chǎn)品的設計，生產(chǎn)，銷售，安裝，維修，主要產(chǎn)品有橋式起重機、門式起重機、單梁起重機、雙梁起重機、港口起重機、工程起重機、小型起重機械、電動單梁起重機配件、雙梁橋式起重機配件、門式起重機配件、電動葫蘆配件、工程起重機配件、電動葫蘆、起重配套工具、電纜卷筒、電磁吸盤、抓斗、千斤頂、電阻器、起重軸承、升降搬運設備等。
河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司，前身是（河南衛(wèi)華起重機有限公司），衛(wèi)華集團核心控股子公司。公司創(chuàng)建于1988年，主要從事”衛(wèi)華牌”電動葫蘆、橋式起重機、門式起重機的設計、制造、銷售，安裝和售后服務業(yè)務。河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司，是經(jīng)國家工商總局核準的大型企業(yè)，中國重型機械工業(yè)協(xié)會常務理事單位、中國重型機械工業(yè)協(xié)會橋式起重機分會副理事長單位、中國物料搬運機械協(xié)會副理事長單位，全國質量管理先進企業(yè)，中國機械500強企業(yè)，河南省百家重點企業(yè)，是擁有“省級起重機械裝備工程技術研究中心”、“國家級技術檢驗測試中心”及國家級“職業(yè)技能鑒定所”的高新技術企業(yè)。河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司，注冊資本1.65億元，總資產(chǎn)14.77億元，2008年銷售額25.6億元，占地面積82萬平方米，生產(chǎn)車間51萬余平方米，各種生產(chǎn)檢測設備2460臺套，員工5000余人，其中博士生導師2人、海外專家2人、享受國務院津貼的專家2人、教授級高級工程師5人、高級工程師25人、工程師58人、其他各類中高級管理人才及各級技術人員500余人，并聘有多位業(yè)內(nèi)專家、學者和多家高?？蒲袡C構等以各種方式作為集團的戰(zhàn)略發(fā)展和管理顧問，目前河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司正在建立博士后工作流動站，申報國家級“企業(yè)技術研發(fā)中心”。公司成立二十年來，一直保持著較快的發(fā)展速度，尤其在“十五”期間，更是實現(xiàn)了超常規(guī)、跳躍式的發(fā)展，各項經(jīng)營指標年均增長率在60%以上，2006至2008年公司主導產(chǎn)品橋、門式起重機產(chǎn)銷量共8260臺，位居全國同行業(yè)第一。公司先后通過了ISO9001國際質量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證；先后被評為“全國誠信守法企業(yè)”、“全國守合同重信用企業(yè)”、“中國機械500強”、“中國起重運輸設備20強”2006年“衛(wèi)華”牌橋、門式起重機械榮獲“中國名牌產(chǎn)品”、“中國馳名商標”稱號。
河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司產(chǎn)品主導產(chǎn)品為各類橋、門式起重機，具備生產(chǎn)起重量900t及以下通用橋、門式起重機的能力，尤其在500t以下起重機產(chǎn)品上具備較強的市場競爭力，為許多行業(yè)設計制造了技術含量高、專業(yè)性強的起重設備，許多產(chǎn)品在原設計標準上進行了較大的改進、優(yōu)化和創(chuàng)新；100-320t雙起升、雙制動、四梁結構、高工作級別、高可靠性的冶金橋式起重機；80-250t電站廠房用全變頻橋式起重機；遠程控制、全程序化運行的垃圾焚燒電廠起重機；起重量達400t、大跨度、高起升、具有船體翻轉功能的造船用門式起重機；軌道集裝箱門式起重機或輪胎集裝箱門式起重機；岸邊集裝箱起重機；門座起重機；移梁機；5-300t低凈空、低輪壓橋式起重機；超高卷揚400m坑道門式起重機；具備上旋或下旋轉功能的各類電磁吸盤起重機；50-100t板坯夾鉗起重機；50-500t架橋機；國內(nèi)第一臺全智能坦克沖擊試驗臺以及衛(wèi)星發(fā)射中心密封艙墜落試驗裝置等，充分體現(xiàn)了公司的產(chǎn)品研發(fā)和制造能力。
河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司裝備水平及質量保證好的產(chǎn)品品質需要由較高的裝備水平來保證，近年來，公司加大技改投資力度，累計投入超過2億元，先后添置了“大型數(shù)控落地鏜”、“數(shù)控切割機床”、“自調(diào)式焊接滾輪機”、“數(shù)顯液壓板料折彎機”、“超大型數(shù)控臥式車床”、“數(shù)控液壓水平下調(diào)式三輥卷板機”、“單柱移動式立式車床”等各種先進的加工設備，新建各種專業(yè)廠房面積近8萬平方米。質量是企業(yè)的生命，河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司依據(jù)“ISO 9001國際質量管理體系”標準，制定并完善了公司的質量管理體制。堅持質量體系的內(nèi)審和外審，將質量管理工作落實到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程。在強化基礎管理的同時，公司大力加強質檢隊伍的建設，河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司質檢隊伍達到了107人，其中有10人取得了質量工程師資格證書。在基礎設施方面,投資1500萬元建成了理化試驗大樓，建立了產(chǎn)品檢測中心、化學分析中心、物理實驗中心、計量檢測中心等部門。并購置了“智能型振動時效儀”、“微機數(shù)顯錳磷硅分析儀”、“高頻紅外碳硫分析儀”、“沖擊、拉伸、硬度試驗機”等性能優(yōu)良、功能齊全的檢測、試驗設備。技術創(chuàng)新技術創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂，是企業(yè)發(fā)展的原動力。河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司在大力引進和培養(yǎng)技術人員的基礎上組建了“衛(wèi)華集團設計研究院”，同時籌建武漢、上海分院，負責新產(chǎn)品的開發(fā)和設計；內(nèi)設：力學分析室、新產(chǎn)品開發(fā)室、基礎件研究室、港機室、橋機室、門機室等，用ANSYS、PRO/E等先進軟件對各種結構進行系統(tǒng)的分析，并進行相關的二次技術開發(fā)、采用國際先進的有限元設計分析軟件，進行新產(chǎn)品性能的優(yōu)化設計。近年來，衛(wèi)華集團設計研究院主持開發(fā)的產(chǎn)品和技術工藝中，申請了國家專利8項，通過國家、省級鑒定的新技術成果有10項，國際先進水平1項，國內(nèi)先進水平9項。其中：起升高度達400米的40噸門式起重機是目前業(yè)內(nèi)起升高度最大門式起重機,且已用于奧運會配套工程抽水蓄能的水電站建設，為2008奧運的順利舉行做了應有的貢獻。自主研發(fā)的200+200t級的造船龍門起重機使衛(wèi)華集團成功步入大型造船起重機領域。自主設計、制造的變頻調(diào)速、PLC控制的300噸橋式起重機，填補了河南省設計、制造超大型起重機的空白等。自主設計的輪胎式集裝箱起重機和軌道式集裝箱起重機標志著公司由以前的橋門式起重機向港口、集裝箱起重機新領域在技術實力、工藝水平和制造能力上邁出了堅實的一步。在技術加工工藝方面，建成了國內(nèi)本行業(yè)最大的6萬平方米起重機聯(lián)合加工車間及現(xiàn)代化大型流水加工生產(chǎn)線，采用了大型數(shù)控加工設備，改變了傳統(tǒng)的以產(chǎn)品對象專業(yè)化為主的加工制作方法，采用標準化、集成化多工位一次成型加工工藝，保證了大型起重設備的整體加工精度，達到國內(nèi)先進水平。使衛(wèi)華的產(chǎn)品技術層次有了質的飛躍。
河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司，前身是（河南衛(wèi)華起重機有限公司），衛(wèi)華集團核心控股子公司。公司創(chuàng)建于1988年，主要從事”衛(wèi)華牌”電動葫蘆、橋式起重機、門式起重機的設計、制造、銷售，安裝和售后服務業(yè)務。河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司，是經(jīng)國家工商總局核準的大型企業(yè)，中國重型機械工業(yè)協(xié)會常務理事單位、中國重型機械工業(yè)協(xié)會橋式起重機分會副理事長單位、中國物料搬運機械協(xié)會副理事長單位，全國質量管理先進企業(yè)，中國機械500強企業(yè)，河南省百家重點企業(yè)，是擁有“省級起重機械裝備工程技術研究中心”、“國家級技術檢驗測試中心”及國家級“職業(yè)技能鑒定所”的高新技術企業(yè)。河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司，注冊資本1.65億元，總資產(chǎn)14.77億元，2008年銷售額25.6億元，占地面積82萬平方米，生產(chǎn)車間51萬余平方米，各種生產(chǎn)檢測設備2460臺套，員工5000余人，其中博士生導師2人、海外專家2人、享受國務院津貼的專家2人、教授級高級工程師5人、高級工程師25人、工程師58人、其他各類中高級管理人才及各級技術人員500余人，并聘有多位業(yè)內(nèi)專家、學者和多家高?？蒲袡C構等以各種方式作為集團的戰(zhàn)略發(fā)展和管理顧問，目前河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司正在建立博士后工作流動站，申報國家級“企業(yè)技術研發(fā)中心”。公司成立二十年來，一直保持著較快的發(fā)展速度，尤其在“十五”期間，更是實現(xiàn)了超常規(guī)、跳躍式的發(fā)展，各項經(jīng)營指標年均增長率在60%以上，2006至2008年公司主導產(chǎn)品橋、門式起重機產(chǎn)銷量共8260臺，位居全國同行業(yè)第一。公司先后通過了ISO9001國際質量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證；先后被評為“全國誠信守法企業(yè)”、“全國守合同重信用企業(yè)”、“中國機械500強”、“中國起重運輸設備20強”2006年“衛(wèi)華”牌橋、門式起重機械榮獲“中國名牌產(chǎn)品”、“中國馳名商標”稱號。
河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司產(chǎn)品主導產(chǎn)品為各類橋、門式起重機，具備生產(chǎn)起重量900t及以下通用橋、門式起重機的能力，尤其在500t以下起重機產(chǎn)品上具備較強的市場競爭力，為許多行業(yè)設計制造了技術含量高、專業(yè)性強的起重設備，許多產(chǎn)品在原設計標準上進行了較大的改進、優(yōu)化和創(chuàng)新；100-320t雙起升、雙制動、四梁結構、高工作級別、高可靠性的冶金橋式起重機；80-250t電站廠房用全變頻橋式起重機；遠程控制、全程序化運行的垃圾焚燒電廠起重機；起重量達400t、大跨度、高起升、具有船體翻轉功能的造船用門式起重機；軌道集裝箱門式起重機或輪胎集裝箱門式起重機；岸邊集裝箱起重機；門座起重機；移梁機；5-300t低凈空、低輪壓橋式起重機；超高卷揚400m坑道門式起重機；具備上旋或下旋轉功能的各類電磁吸盤起重機；50-100t板坯夾鉗起重機；50-500t架橋機；國內(nèi)第一臺全智能坦克沖擊試驗臺以及衛(wèi)星發(fā)射中心密封艙墜落試驗裝置等，充分體現(xiàn)了公司的產(chǎn)品研發(fā)和制造能力。
河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司裝備水平及質量保證好的產(chǎn)品品質需要由較高的裝備水平來保證，近年來，公司加大技改投資力度，累計投入超過2億元，先后添置了“大型數(shù)控落地鏜”、“數(shù)控切割機床”、“自調(diào)式焊接滾輪機”、“數(shù)顯液壓板料折彎機”、“超大型數(shù)控臥式車床”、“數(shù)控液壓水平下調(diào)式三輥卷板機”、“單柱移動式立式車床”等各種先進的加工設備，新建各種專業(yè)廠房面積近8萬平方米。質量是企業(yè)的生命，河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司依據(jù)“ISO 9001國際質量管理體系”標準，制定并完善了公司的質量管理體制。堅持質量體系的內(nèi)審和外審，將質量管理工作落實到企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程。在強化基礎管理的同時，公司大力加強質檢隊伍的建設，河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司質檢隊伍達到了107人，其中有10人取得了質量工程師資格證書。在基礎設施方面,投資1500萬元建成了理化試驗大樓，建立了產(chǎn)品檢測中心、化學分析中心、物理實驗中心、計量檢測中心等部門。并購置了“智能型振動時效儀”、“微機數(shù)顯錳磷硅分析儀”、“高頻紅外碳硫分析儀”、“沖擊、拉伸、硬度試驗機”等性能優(yōu)良、功能齊全的檢測、試驗設備。技術創(chuàng)新技術創(chuàng)新是企業(yè)的靈魂，是企業(yè)發(fā)展的原動力。河南衛(wèi)華重型機械股份有限公司在大力引進和培養(yǎng)技術人員的基礎上組建了“衛(wèi)華集團設計研究院”，同時籌建武漢、上海分院，負責新產(chǎn)品的開發(fā)和設計；內(nèi)設：力學分析室、新產(chǎn)品開發(fā)室、基礎件研究室、港機室、橋機室、門機室等，用ANSYS、PRO/E等先進軟件對各種結構進行系統(tǒng)的分析，并進行相關的二次技術開發(fā)、采用國際先進的有限元設計分析軟件，進行新產(chǎn)品性能的優(yōu)化設計。近年來，衛(wèi)華集團設計研究院主持開發(fā)的產(chǎn)品和技術工藝中，申請了國家專利8項，通過國家、省級鑒定的新技術成果有10項，國際先進水平1項，國內(nèi)先進水平9項。其中：起升高度達400米的40噸門式起重機是目前業(yè)內(nèi)起升高度最大門式起重機,且已用于奧運會配套工程抽水蓄能的水電站建設，為2008奧運的順利舉行做了應有的貢獻。自主研發(fā)的200+200t級的造船龍門起重機使衛(wèi)華集團成功步入大型造船起重機領域。自主設計、制造的變頻調(diào)速、PLC控制的300噸橋式起重機，填補了河南省設計、制造超大型起重機的空白等。自主設計的輪胎式集裝箱起重機和軌道式集裝箱起重機標志著公司由以前的橋門式起重機向港口、集裝箱起重機新領域在技術實力、工藝水平和制造能力上邁出了堅實的一步。在技術加工工藝方面，建成了國內(nèi)本行業(yè)最大的6萬平方米起重機聯(lián)合加工車間及現(xiàn)代化大型流水加工生產(chǎn)線，采用了大型數(shù)控加工設備，改變了傳統(tǒng)的以產(chǎn)品對象專業(yè)化為主的加工制作方法，采用標準化、集成化多工位一次成型加工工藝，保證了大型起重設備的整體加工精度，達到國內(nèi)先進水平。使衛(wèi)華的產(chǎn)品技術層次有了質的飛躍。
第5年
