1.控制電機的啟動電流

當(dāng)電機通過工頻直接啟動時，它會產(chǎn)生7~8倍的電機額定電流，這個電流將大大增加電機繞組的電應(yīng)力并產(chǎn)生熱量，從而降低電機的壽命。

而變頻器調(diào)速可以在零速零電壓條件下使用，一旦頻率和電壓的關(guān)系建立，變頻器就可以按照v/f或矢量控制帶動負載進行工作，使用變頻調(diào)速能充分降低啟動電流，提高繞組承受能力，對供熱企業(yè)直接的好處就是電機的維護成本進一步降低，增大電機的使用壽命。

2.降低電力線路的電壓波動，改善電網(wǎng)質(zhì)量

在電機工頻啟動時，電流劇增的同時，電壓也會大幅度波動。電壓下降的幅度將取決于啟動電機功率大小和配電網(wǎng)的容量，電壓下降會導(dǎo)致同一供電網(wǎng)絡(luò)中的電壓敏感設(shè)備故障跳閘或工作異常，如DCS系統(tǒng)，PC機和接觸器等均會出錯，而采用變頻調(diào)速后，由于零頻零壓時逐步啟動，則能最大程度上消除電壓下降。

3.啟動時需要的功率更低

電機功率與電流和電壓的乘積成正比，通過工品直接啟動電機消耗的功率將大大高于變頻器啟動所需要的功率，比例315kw循環(huán)泵的直接啟動，電機所產(chǎn)生的電涌就會對其他設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重影響，甚至使變壓器過流跳閘，從而受到電業(yè)部門的警告，而采用變頻器進行電機啟停，就不會產(chǎn)生類似的問題。

4.可調(diào)的加減速功能

運行速度及轉(zhuǎn)矩極限變頻器調(diào)速可以按照用戶的需要自由地設(shè)置加減速時間，其加減速方式也可以選擇，比如，直線型，S型等。通過這種方式，使電機或相連的機械部分軸或齒輪都不會產(chǎn)生劇烈的振動，進一步降低機械磨損和損耗。同時通過外加電位器或手操器等可以方便的，光滑的調(diào)節(jié)運行速度，通過變頻器調(diào)速后，能夠設(shè)置相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩極限來保護機械不致?lián)p壞，從而保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品的可靠性，目前的變頻技術(shù)使轉(zhuǎn)矩極限可調(diào)，甚至轉(zhuǎn)矩的控制精度都能達到3%~5%左右。

5.節(jié)能

水泵和風(fēng)機是供熱企業(yè)中耗能比較大的動力設(shè)備，采用變頻器后能大幅度的降低能耗，例如10T爐的鼓風(fēng)機電動機的數(shù)據(jù)是Pmn=55KW，Nmn=980r/min，在輸出風(fēng)量相同的前提下，配用變頻器前后的實測數(shù)據(jù)是：

5.1配用變頻器前(用風(fēng)門調(diào)節(jié))

U1=380vI1=82AP1=48KW

5.2配用變頻器后

U1c=380vI1c=42AP1c=27KW所測數(shù)據(jù)為電源測的數(shù)據(jù)，今天就其節(jié)能效果計算如下：

5.2.1電動機節(jié)能計算

(1)配用變頻器前的年消耗電能(按每天工作12小時，每年170天計)

W1=48@12@170kw#h=97920kw#h(2)配用變頻器后的年消耗電能W2=27@12@170kw#h=55080kw#h(3)年節(jié)約電能vW=97920-55080=42840kw#h

5.2.2線路損耗的節(jié)能

鼓風(fēng)機電鎖長度為115km，銅導(dǎo)線截面積為S =100m2配用變頻器前后線路損耗計算如下：

(1)單根導(dǎo)線電阻

R=01017@1500/100=012558(式中01017為銅的電阻率，單位是8.mm2 /m)

(2)配用變頻器前的線路損耗

Pl1=3@822 @01255/1000kw=5114kw Wh1=5114@12@170kw#h=10486kw#h(3)配用變頻器后的線路損耗

Pl1c=3@42 2 @01255/1000kw=1135kw Wl1c=1135@12@170=2754kw#h(4)年節(jié)約的線路損耗

vW=10486-2754=7732kw#h 51213年節(jié)能總計vW=42840+7732=50572kw#h如每小時電費按一元計，則年節(jié)約電費vá=1@50572=50572元一年節(jié)約的錢數(shù)超過了一臺55kw變頻器本身的價格。即用不了一個供熱運行期，因采用變頻調(diào)速技術(shù)所需的成本即可收回。

6.變頻調(diào)速用于泵水管道

在供熱企業(yè)中水泵的使用率是最高的，而水錘效應(yīng)是供熱管道最突出的，最應(yīng)解決的問題。

電動水泵在全壓下啟動時，啟動時間要不了1秒，在這不到1秒的時間里，管道的流量從零增大到額定流量，流體流量的十分急劇的變化將在管道內(nèi)產(chǎn)生壓強過高或過低的沖擊力，并可能出現(xiàn)/空化0效應(yīng)現(xiàn)象。

壓力沖擊管壁將產(chǎn)生噪聲，猶如錘子敲擊管子一樣，稱為/水錘效應(yīng)0.水錘效應(yīng)非但產(chǎn)生噪音，更為嚴(yán)重的是還將引起物理性破壞。在壓強過高的瞬間，可引起管子破裂。而壓強過低時，又會引起管子的癟塌?？栈?yīng)則會引起液體強烈的攪動而導(dǎo)致管子內(nèi)壁的侵蝕和液體的氣化，此外水錘效應(yīng)也可能損壞閥門和緊固件。在直接停機時，液體的勢能將克服電機的慣性，而使系統(tǒng)急劇的停住，同樣會引起壓力的沖擊和水錘效應(yīng)。

采用變頻調(diào)速后，可以根據(jù)需要，設(shè)定其升減時間，使管道系統(tǒng)內(nèi)的流量變化率減小到允許范圍內(nèi)，從而達到完全，徹底地消除水錘效應(yīng)的目的，非但方法十分簡便，而且效果是最為理想的。