山西要轉(zhuǎn)型發(fā)展，離不開產(chǎn)業(yè)的支撐。新材料產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟戰(zhàn)略性、基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，是我省推動制造業(yè)結(jié)構(gòu)性反轉(zhuǎn)、加速新舊動能轉(zhuǎn)換、實現(xiàn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要引擎。

 

    面對新材料產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平亟待提升、產(chǎn)業(yè)鏈條尚需完善、創(chuàng)新能力有待提高等現(xiàn)狀，我省聚焦“六新”，把新材料產(chǎn)業(yè)擺在培育壯大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的突出位置，弘揚科學精神，瞄準前沿，保持定力，久久為功，把新材料產(chǎn)業(yè)打造成為山西轉(zhuǎn)型發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)。

 

    產(chǎn)業(yè)規(guī)模逐步擴大、創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)、龍頭企業(yè)茁壯成長、集群發(fā)展孕育形成……如今，山西新材料產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢。

 

    活力旺盛，步履鏗鏘，山西新材料產(chǎn)業(yè)正邁著矯健的步伐，發(fā)出高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展的最強音。這是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的聲音，一個個新材料產(chǎn)品問世，填補了國內(nèi)空白，占領(lǐng)了國際市場;這是創(chuàng)新驅(qū)動的聲音，一項項新材料技術(shù)突破，體現(xiàn)出強大的研發(fā)實力;這是轉(zhuǎn)型蹚新路的聲音，一家家新材料企業(yè)成長，展現(xiàn)出蓬勃的生機。

 

    培育龍頭企業(yè)

 

    一把丁烷噴槍，幾分鐘1000攝氏度火焰的噴射，對面的鮮花毫發(fā)無損。秘密就在中間放置的二氧化硅氣凝膠氈里。4月29日下午，四大類五十余種華陽新材料科技集團(以下簡稱“華陽集團”)“黑科技”產(chǎn)品，在“智凈時代向陽而行”科技綠材系列產(chǎn)品發(fā)布會外場集中亮相，吸引著與會嘉賓紛紛“打卡”。

 

    “您看，現(xiàn)在火焰的溫度已經(jīng)達到了1000攝氏度，可是，我們把手放在氣凝膠氈背后，也只是微微感覺有點溫熱，是可以承受的熱度，這就是厚度只有1厘米的氣凝膠氈起到的防火隔熱作用。”在展廳，華陽集團氣凝膠科創(chuàng)城副總經(jīng)理王磊充當起了講解員，一邊為來賓介紹新產(chǎn)品，一邊帶大家體驗“世界上最輕固體”——氣凝膠的神奇。

 

    在華陽集團氣凝膠科創(chuàng)城研發(fā)中心研究院院長胡博的眼里，萬物皆可氣凝膠。有人稱它是一團“凍結(jié)的藍煙”，也有人叫它“固體空氣”，是一種被譽為可以改變世界的神奇材料。華陽集團瞄準“碳達峰、碳中和”，堅持“舉環(huán)保旗、打節(jié)能牌”，利用氣凝膠是建筑領(lǐng)域最具發(fā)展前景的高性能節(jié)能材料優(yōu)勢，以現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)為基礎(chǔ)，發(fā)揮電價、氣價和優(yōu)質(zhì)鋁土陶瓷材料優(yōu)勢，引進品牌、市場和銷售渠道，打造全球規(guī)模最大、產(chǎn)品最全、應用最廣的綠色建筑材料產(chǎn)業(yè)集群，分三期建設5萬噸氣凝膠粉體、10萬立方米氣凝膠氈、30萬噸氣凝膠保溫中涂層項目，一期1000噸氣凝膠粉體、2萬立方米氣凝膠氈已投產(chǎn)達效，是目前亞洲規(guī)模最大的氣凝膠生產(chǎn)企業(yè)。

 

    冬天不用暖氣、夏天不用空調(diào)，引領(lǐng)低碳、清潔能源建筑發(fā)展新方向。去年冬季，華陽集團耦合太陽能光伏發(fā)電、鈉離子電池儲能、氣凝膠隔熱保溫、相變材料儲熱恒溫等技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的氣凝膠零能耗小屋一經(jīng)亮相，就吸引了世人的目光。氣凝膠零能耗小屋采用華陽集團自主研發(fā)的高性能光伏發(fā)電組件、氣凝膠防火保溫板、石墨烯地暖發(fā)熱膜等新材料，構(gòu)建了一套可循環(huán)的能源供應系統(tǒng)，集智慧能源與綠色建筑于一體，具有安裝快捷、運輸方便、防火防水、保溫隔熱、節(jié)能環(huán)保等特性。

 

    華陽新材料科技集團，是由陽煤集團更名而來的“火箭”級高科技新材料產(chǎn)業(yè)集團。“我們將大力實施‘127’發(fā)展戰(zhàn)略，聚焦新材料產(chǎn)業(yè)延鏈、補鏈、強鏈，抓項目、抓研發(fā)、抓創(chuàng)新、抓產(chǎn)業(yè)、抓應用，確保‘十四五’轉(zhuǎn)型定型，奮力打造產(chǎn)值超2000億元、世界一流‘火箭’級新材料產(chǎn)業(yè)集團。”華陽新材料科技集團黨委書記、董事長翟紅信心滿滿。

 

    從天然石墨，到石墨烯復合聚酯切片，到石墨烯混紡紗，再到石墨烯襪子……展廳里，山西聚脲防護材料有限公司總工程師劉玉軍用手機記錄下了石墨烯的發(fā)展、演變、應用。“看到石墨烯運用到衣服、床品、地暖、理療等生產(chǎn)生活這么多領(lǐng)域，為我們的健康生活保駕護航，我感到非常驚喜，石墨烯真不愧是‘新材料之王’!”劉玉軍說，“去年我去過華陽集團參觀，現(xiàn)在不到半年時間，華陽集團又研發(fā)出這么多新材料產(chǎn)品，速度之快、效率之高，真不愧是轉(zhuǎn)型蹚新路‘火箭軍’!”

 

    “作為擔負新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展的領(lǐng)軍企業(yè)，華陽集團瞄準產(chǎn)業(yè)前沿，搶占競爭制高點，大力布局處于研發(fā)尾部、量產(chǎn)首部的‘六新’產(chǎn)業(yè)項目，一批引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的項目布局落地，一批‘黑科技’產(chǎn)品頻頻亮相，新材料產(chǎn)業(yè)集群建設已初露端倪，探索出了一條獨具特色的新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展新路，高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展走在了省屬企業(yè)前列。”省工信廳新材料工業(yè)處負責人說。

 

    華陽新材料科技集團是我省新材料產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)的杰出代表?；疖嚺艿每欤珣{車頭帶。我省瞄準新材料領(lǐng)域，發(fā)揮引領(lǐng)帶動作用，積極培育產(chǎn)業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)、龍頭企業(yè)，持續(xù)提升帶動行業(yè)發(fā)展的技術(shù)優(yōu)勢和效益優(yōu)勢。全省涌現(xiàn)了華陽新材料、太鋼不銹、潞安化工等一批骨干新材料企業(yè)，初步形成了大型骨干企業(yè)引領(lǐng)、中小企業(yè)協(xié)同發(fā)展的良好局面。全省新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)模和質(zhì)量進一步提高，重點細分領(lǐng)域產(chǎn)品高端供給能力穩(wěn)步提升，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和鏈條延伸能力不斷增強。

 

    打造產(chǎn)業(yè)集群

 

    百花是春，“雁陣”成行。產(chǎn)業(yè)集群是現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要組織形式，對于煤鐵冶鑄產(chǎn)業(yè)歷史悠久的翼城縣來說，高質(zhì)量鋼鐵新材料工業(yè)園區(qū)通過要素集聚，不斷強鏈延鏈，推動高端集群綠色發(fā)展，把當?shù)刭Y源和比較優(yōu)勢轉(zhuǎn)換為產(chǎn)業(yè)發(fā)展優(yōu)勢。

 

    4月30日，走入翼城高質(zhì)量鋼鐵新材料工業(yè)園區(qū)，標有“奮力建設翼城千億級精品鋼機械鑄造碳材料產(chǎn)業(yè)集群”字樣的標語，矗立于寬闊的園區(qū)內(nèi)，一旁的舊廠房在靜靜地等待著它的涅槃重生。這里，是晉南鋼鐵翼城精品基地、山西閩光高性能碳負極新材料產(chǎn)業(yè)、華翔裝備制造產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展的新業(yè)態(tài)，在未來5—10年內(nèi)，將通過產(chǎn)業(yè)、人才、資本、技術(shù)等要素的聚集，打造千億級新材料產(chǎn)業(yè)集群。

 

    “拿華翔翼城新材料科技園項目來說，總部位于臨汾的華翔集團股份有限公司，專注于金屬材料成型及精密加工領(lǐng)域，為促進上游產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，降低產(chǎn)品成本，充分利用翼城當?shù)貎?yōu)惠政策及工業(yè)短流程優(yōu)勢，打造‘低碳節(jié)能、綠色環(huán)保、循環(huán)利用’產(chǎn)業(yè)集群標桿示范項目，實現(xiàn)裝備制造產(chǎn)業(yè)向高端化、集群化發(fā)展，華翔集團股份有限公司已與翼城縣投資集團有限公司合資成立公司，建設20萬噸新材料短流程科技園項目。”說起其中企業(yè)，翼城縣工信局局長馮日會如數(shù)家珍：“園區(qū)總占地面積萬余畝，通過企業(yè)集中入園，將逐步淘汰落后產(chǎn)能，把多點排放、分散治理變?yōu)樘嵘龢藴?、集中治理、集中減排，在保護生態(tài)環(huán)境的同時，達到規(guī)?；?、集約化發(fā)展的目的。工業(yè)5G、智能制造、3D打印等新科技的推廣和應用，也將直接帶動產(chǎn)業(yè)集群向高端化邁進。”目前，翼城高質(zhì)量鋼鐵新材料工業(yè)園區(qū)項目已列入全省重點工程和新開工重大項目名錄。

 

    在緊盯前沿技術(shù)創(chuàng)新的同時，我省全力推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷向高端化發(fā)展，打造培育產(chǎn)業(yè)集群新動能。翼城高質(zhì)量鋼鐵新材料工業(yè)園區(qū)由晉南鋼鐵、山西閩光新材料科技有限責任公司為主要投資方，把臨汾市鋼鐵企業(yè)、焦化企業(yè)需要升級置換的鋼鐵產(chǎn)能、焦化產(chǎn)能落戶到原翼鋼廠區(qū)，既解決了臨汾市鋼鐵發(fā)展的困境，又助推了翼城縣鋼鐵工業(yè)發(fā)展，將建設傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的樣板。

 

    碳化硅是全球最先進的第三代半導體材料，具有耐高壓、高頻、大功率等優(yōu)良的物理特性，是衛(wèi)星通信、高壓輸變電、軌道交通、電動汽車、通信基站等重要領(lǐng)域的核心材料。

 

    但是碳化硅單晶的制備一直是全球性難題，而高穩(wěn)定性的晶體生長工藝則是其中最核心的技術(shù)。近幾年，山西爍科晶體有限公司經(jīng)過反復鉆研攻關(guān)，最終完全掌握了這項技術(shù)，實現(xiàn)了高純度碳化硅單晶的商業(yè)化量產(chǎn)。

 

    2020年9月，山西爍科晶體有限公司整體遷至位于山西綜改示范區(qū)的中國電科(山西)碳化硅材料產(chǎn)業(yè)基地。4月下旬，記者在基地辦公大樓一層大廳看到，碳化硅粉料、碳化硅單晶錠、碳化硅晶片等展品一字排開，閃爍著特有的光澤。這些凝結(jié)著智慧和心血的展品，印證了爍科人突破碳化硅材料關(guān)鍵技術(shù)的艱辛之路。

 

    創(chuàng)新創(chuàng)造是最大的新動能。“現(xiàn)在，不單設備的研發(fā)和生產(chǎn)是我們自己在做，連碳化硅的生長原料——碳化硅粉末，都是我們自己生產(chǎn)的，不依賴別人，就有更大自主權(quán)。”山西爍科晶體有限公司保障部經(jīng)理周立平自豪地向記者介紹。

 

    “我們碳化硅基地一期共有300臺設備，單月產(chǎn)值就能突破1億元，項目全部建成后將成為國內(nèi)最大的碳化硅材料供應基地，而這個1000畝的產(chǎn)業(yè)園將串聯(lián)起山西轉(zhuǎn)型綜改示范區(qū)上下游十多個產(chǎn)業(yè)，帶動山西半導體產(chǎn)業(yè)集群迅速發(fā)展，實現(xiàn)中國碳化硅的完全自主供應。”山西爍科晶體有限公司總經(jīng)理李斌擲地有聲。

 

    值得關(guān)注的是，我省實施新材料集群發(fā)展的腳步始終鏗鏘前行，不斷在“六新”的枝蔓上結(jié)出累累碩果。結(jié)合新材料資源優(yōu)勢和發(fā)展基礎(chǔ)，我省推動新材料產(chǎn)業(yè)布局優(yōu)化、錯位發(fā)展，加快優(yōu)質(zhì)資源要素集聚，以點帶面輻射全省，構(gòu)建競爭有序的新材料產(chǎn)業(yè)整體格局。依托現(xiàn)有各類工業(yè)園區(qū)和產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，按照“區(qū)中園”“特色區(qū)”等模式，實施差異化、特色化集群發(fā)展戰(zhàn)略，加快推進產(chǎn)業(yè)集聚、產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級，形成新的經(jīng)濟增長點。

 

    提升創(chuàng)新能力

 

    堆肥條件下，180天內(nèi)，塑料可分解為二氧化碳和水。在金暉兆隆，神奇的化學嬗變正在上演。依靠技術(shù)創(chuàng)新，孝義市的金暉兆隆高新科技股份有限公司生產(chǎn)的生物降解塑料PBAT和改性塑料產(chǎn)業(yè)規(guī)模及技術(shù)均處于國際領(lǐng)先水平，被工信部評為綠色制造體系示范產(chǎn)品，正在改變著我們的生活環(huán)境。

 

    “三大原料在反應釜中，加入催化劑，在高溫高壓的環(huán)境下，通過酯化縮聚反應生成高分子聚合物。”金暉兆隆中控室內(nèi)，生產(chǎn)部副部長衛(wèi)春雪一邊調(diào)節(jié)參數(shù)，一邊告訴記者，“PBAT與淀粉或聚乳酸共混，通過螺桿擠出切粒，生成不同配方的改性PBAT，可應用于包裝業(yè)各種膜袋類產(chǎn)品。”

 

    作為全省唯一一家生物降解塑料PBAT的龍頭生產(chǎn)企業(yè)，金暉兆隆已打通從原料、改性料到制品的上下游產(chǎn)業(yè)鏈，形成年產(chǎn)2萬噸生物降解塑料原料、1萬噸生物降解塑料改性料規(guī)模，在生物降解終端制品市場與華潤萬家、沃爾瑪、正大集團、阿里巴巴等知名企業(yè)展開合作。今年年初，金暉兆隆又投資10.3億元，開工建設2×6萬噸生物降解塑料PBAT項目。

 

    4月初，在深圳國際會展中心舉行的國際橡塑展上，眾多國內(nèi)外知名企業(yè)攜全新產(chǎn)品和技術(shù)服務，演繹先進制造業(yè)的創(chuàng)新成果。金暉兆隆憑借自主研發(fā)的獨特的催化劑體系和特殊結(jié)構(gòu)的核心增粘設備、先進的工藝以及質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，吸引了大量觀眾前來交流，現(xiàn)場人氣爆棚。

 

    目前，金暉兆隆是全球擁有自主研發(fā)技術(shù)的6家生物降解塑料生產(chǎn)企業(yè)之一，是國家認定的高新技術(shù)企業(yè)，同時成為山西省級企業(yè)技術(shù)中心，產(chǎn)品已經(jīng)獲得了全球生物降解行業(yè)內(nèi)幾乎全部的權(quán)威認證。在強大的技術(shù)支撐下，金暉兆隆產(chǎn)能占全球產(chǎn)能的15%，國際市場占有率達20%，國內(nèi)市場占有率達30%，致力成為全球生物降解塑料產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)跑者。

 

    面對新材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動能力不足的現(xiàn)狀，我省聚焦重點領(lǐng)域新材料關(guān)鍵核心技術(shù)，開展技術(shù)攻關(guān)，加快前沿性引領(lǐng)性技術(shù)布局，強化企業(yè)創(chuàng)新主體地位，促進各類創(chuàng)新要素向企業(yè)集聚，實現(xiàn)技術(shù)研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化的有機結(jié)合，推動產(chǎn)業(yè)鏈提檔升級，打造“政產(chǎn)學研金服用”的新材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系，部分關(guān)鍵技術(shù)取得重大突破，創(chuàng)新平臺數(shù)量大幅增加，擁有國家級和省級創(chuàng)新平臺92個，增強了我省新材料領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展能力。

 

    5月6日早上8時許，太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司車間里，剛生產(chǎn)的一批厚度0.015毫米的手撕鋼做最后一次檢測，即將發(fā)往上海。0.02毫米手撕鋼是山西新材料產(chǎn)業(yè)的明星產(chǎn)品，太鋼不銹鋼精密帶鋼有限公司在0.02毫米手撕鋼的基礎(chǔ)上，又實現(xiàn)千分之五毫米的突破，讓中國在世界不銹鋼箔材競爭中領(lǐng)跑。聚焦“六新”突破，千分之五毫米微小差距的創(chuàng)新領(lǐng)跑，贏得的是山西轉(zhuǎn)型發(fā)展的巨大先機。

 

    “改革不止，創(chuàng)新不斷!”不到頭發(fā)絲直徑的三分之一、僅為A4紙厚度的四分之一，太鋼集團生產(chǎn)的厚度為0.02毫米的不銹鋼(俗稱“手撕鋼”)是世界最薄不銹鋼。歷時兩年，攻克175個設備難題，452個工藝難題，經(jīng)歷了700多次失敗……太鋼“手撕鋼”在攻克軋制、退火、高等級表面控制、性能控制四大核心技術(shù)的基礎(chǔ)上取得突破，得到科學界認可，推動“中國制造”向著“中國精造”不斷進步。

 

    打造一流創(chuàng)新生態(tài)，培育做強新動能，為高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展提供有力支撐。從“手撕鋼”到高端碳纖維，從筆尖鋼到雙相不銹鋼螺紋鋼筋，如今，太鋼集團正在新材料產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展道路上激情奔跑。

 

    抓創(chuàng)新就是抓發(fā)展，謀創(chuàng)新就是謀未來。太鋼集團強化自主創(chuàng)新，優(yōu)化創(chuàng)新生態(tài)，堅持“聞新則喜、聞新則動、以新制勝”的創(chuàng)新理念和“鼓勵創(chuàng)新、寬容失敗、反對守成”的創(chuàng)新文化，大幅度調(diào)整優(yōu)化鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，全力增品種、提質(zhì)量、創(chuàng)品牌，一批高技術(shù)、高難度、高附加值的特色新產(chǎn)品正在發(fā)力，成為太鋼搶占市場競爭制高點的突破口。目前，太鋼集團的高端產(chǎn)品創(chuàng)效率達到80%，特殊鋼產(chǎn)品中18種成為國內(nèi)首創(chuàng)，26種市場占有率第一，40多種替代了進口，不銹鋼出口量全球第一，企業(yè)自有的800多項不銹鋼核心專利技術(shù)，有100多項世界領(lǐng)先。

 

    關(guān)鍵技術(shù)取得突破，集聚發(fā)展態(tài)勢顯現(xiàn)，發(fā)展環(huán)境持續(xù)優(yōu)化……當前，我省新材料產(chǎn)業(yè)正堅持創(chuàng)新驅(qū)動，龍頭帶動，集約集聚，重點突破，全面推進新材料產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化，將新材料產(chǎn)業(yè)打造成為高質(zhì)量轉(zhuǎn)型發(fā)展的新引擎。(來源：山西日報記者張毅)

 

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