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下載手機(jī)APP 機(jī)器“提智”，職工減負(fù)，企業(yè)經(jīng)過“智變”引發(fā)“突變”
曾經(jīng)憂慮機(jī)器搶飯碗，現(xiàn)在盼著機(jī)器“高智商”
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站在企業(yè)視點(diǎn)來看，機(jī)器設(shè)備的迭代晉級(jí)是為企業(yè)出產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)，站在職工的態(tài)度來看，日常作業(yè)中的發(fā)明發(fā)明的使用，既能減輕人工擔(dān)負(fù)，又能體現(xiàn)崗位價(jià)值，從而激活了內(nèi)部“立異因子”，企業(yè)“智力”不斷攀升。
“智能化改造帶來的直接結(jié)果是，職工的擔(dān)負(fù)不斷減輕，公司效益快速增長(zhǎng)。”提起公司正在施行的智能化改造，重慶安德瑞源科技有限公司技能主管黃科博士自豪地告知記者，公司已經(jīng)完結(jié)了基于主動(dòng)化、數(shù)字化、智能化三個(gè)層次的技能晉級(jí)改造，現(xiàn)在正在探究第四輪深度智能化改造。
在疫情防控常態(tài)化背景下,企業(yè)出產(chǎn)過程中人員聚集危險(xiǎn)是防控難點(diǎn)，而工業(yè)技改項(xiàng)目和依托智能化晉級(jí)建造的智能工廠則防止了工人扎堆，成為疫情防控和下降企業(yè)本錢的一大優(yōu)勢(shì)。尤其是近年來跟著大數(shù)據(jù)、智能化的發(fā)展，越來越多的企業(yè)嘗到了智能化帶來的“甜頭”，紛紛按下“智造”加快鍵。這些企業(yè)在提“智”增效推進(jìn)“突變”的過程中，還激活了內(nèi)部“立異因子”，讓職工擔(dān)負(fù)繼續(xù)減輕，企業(yè)“智力”不斷攀升。
身上“重?fù)?dān)”減輕了
安德瑞源于2017年入駐重慶高新區(qū)，是一家集增材制作(即3D打印)設(shè)計(jì)、工藝開發(fā)、設(shè)備研制、粉末出產(chǎn)、打印服務(wù)的專業(yè)化立異型公司。
“3D打印本就屬于數(shù)字制作、智能制作的領(lǐng)域，由于國(guó)內(nèi)起步較晚，公司第一代自主研制出產(chǎn)的打印設(shè)備，只能稱為‘半智能’。”黃科說，智能制作本應(yīng)是機(jī)器做“主角”，人工當(dāng)“副角”，但公司建立之初，出產(chǎn)制作流程仍需求很多人工。
該公司的3D打印工程師羅令龍介紹，曾經(jīng)打印設(shè)備時(shí)需求人工在出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡視，用以防止設(shè)備毛病或打印粉末不足的發(fā)生。在為機(jī)器添加粉末過程中，需求將至少50公斤重的粉末，添加到2米多高的設(shè)備頂部粉罐，不只功率低還容易發(fā)生安全事故。羅令龍自嘲道：“他人都說工程師是干技能活的，沒想到成了干苦力的。”
現(xiàn)在，跟著企業(yè)研制立異的不斷晉級(jí)，質(zhì)料添加也完結(jié)了主動(dòng)化，羅令龍身上的“重?fù)?dān)”減輕了。
羅令龍還告知記者，公司在進(jìn)行設(shè)備晉級(jí)改造前，工人們節(jié)假日也需求守在設(shè)備周圍“看著機(jī)器不出毛病”。本年上半年，該公司進(jìn)行提“智”改造時(shí)，加裝了長(zhǎng)途監(jiān)控和預(yù)警程序，相關(guān)人員能夠經(jīng)過手機(jī)實(shí)時(shí)查看設(shè)備作業(yè)情況，若設(shè)備發(fā)生毛病，相關(guān)人員能在第一時(shí)刻收到報(bào)警信息。羅令龍說，本年“五一”和端午假期，公司出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無一人值勤，作業(yè)人員依托長(zhǎng)途監(jiān)控操作仍保證正常出產(chǎn)。
值得一提的是，日前重慶高新區(qū)變革發(fā)展局發(fā)布音訊，該區(qū)66家企業(yè)施行智能化改造，建成5個(gè)市級(jí)智能化工廠、11個(gè)市級(jí)數(shù)字化車間，推進(jìn)企業(yè)整體出產(chǎn)功率進(jìn)步72%，能源利用率進(jìn)步17.5%，運(yùn)營(yíng)本錢和產(chǎn)品不良品率平均下降25.6%和55%。
“智變”驅(qū)動(dòng)“突變”
在黃科看來，智能化改造是大勢(shì)所趨，改造的實(shí)質(zhì)是經(jīng)過“智變”驅(qū)動(dòng)企業(yè)“突變”。
記者在安德瑞源公司的出產(chǎn)車間看見，數(shù)十臺(tái)打印設(shè)備正有序作業(yè)，數(shù)百平米的車間內(nèi)，簡(jiǎn)直見不到人影。
“咱們只需求把要打印產(chǎn)品的模型導(dǎo)入電腦，打印前進(jìn)行設(shè)置，機(jī)器就主動(dòng)作業(yè)，直到完結(jié)零部件打印。出產(chǎn)過程的各項(xiàng)數(shù)據(jù)也會(huì)傳輸?shù)娇刂浦行?，告別了以往的人工巡查。”黃科說，曾經(jīng)一名3D打印工程師只能盯著一臺(tái)機(jī)器，很多的時(shí)刻用在了機(jī)器出產(chǎn)“履歷表”的制作填寫上?，F(xiàn)在，一名工程師能夠負(fù)責(zé)看守多臺(tái)機(jī)器，不但節(jié)省了人力本錢，還提高了效益，同時(shí)借助視覺辨認(rèn)和機(jī)器學(xué)習(xí)等先進(jìn)技能，完結(jié)了打印過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和質(zhì)量保證。
在重慶，不只是安德瑞源這類立異型企業(yè)注重以“智變”驅(qū)動(dòng)“突變”，一些傳統(tǒng)制作企業(yè)也按下了“智造”加快鍵。
重慶數(shù)碼模車身模具公司是一家主營(yíng)車身大型內(nèi)板件、結(jié)構(gòu)件模具設(shè)計(jì)制作、沖焊零部件制作等事務(wù)企業(yè)。
“曾經(jīng)工人們總憂慮機(jī)器搶飯碗，現(xiàn)在他們卻盼著機(jī)器的‘智商’更高。”該公司人力資源部部長(zhǎng)周勇介紹說，“不久前，公司進(jìn)行了焊接主動(dòng)化改造，改造前，焊接工具粗笨且速度慢，工人工資較低。改造后，焊接作業(yè)開端由機(jī)器人完結(jié)，人工只需求上下料，1人可處理多臺(tái)機(jī)器人，這不只讓產(chǎn)能大幅上升，工人工資也提高了40%。”
該公司的“焊將”吳桂花告知記者，自從車間施行主動(dòng)化改造后，她和工友再也不必拎著粗笨的焊鉗絡(luò)繹奔忙，也不必憂慮因自己操作失誤，造成材料浪費(fèi)，給企業(yè)帶來?yè)p失。
“每天看著上下舞動(dòng)的機(jī)械手臂，再回想曾經(jīng)，那種滿意感無法用言語(yǔ)形容。”吳桂花說。
“立異因子”助企再晉級(jí)
施行智能化改造給企業(yè)帶來的最直接的“甜頭”是出產(chǎn)功率提高和本錢下降，但由此激活的企業(yè)內(nèi)部的“立異因子”則讓企業(yè)“回甘無量”。
“增材制作的內(nèi)在是數(shù)字制作、智能制作，這就要求企業(yè)保持立異生機(jī)。”黃科說，近年來，跟著公司設(shè)備的晉級(jí)迭代，出產(chǎn)經(jīng)營(yíng)繼續(xù)向好的同時(shí)也激發(fā)了團(tuán)隊(duì)的立異生機(jī)，現(xiàn)在公司具有三十余項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新式專利，這些發(fā)明發(fā)明又給公司下一階段的晉級(jí)改造供給了支撐。
說話間，黃科拿出一個(gè)由3D打印出的白色盒子。“這是咱們正在出產(chǎn)的新一代3D打印設(shè)備上的零件，用于控制板卡(打印機(jī)“大腦”)的固定和保護(hù)，具有定制化、質(zhì)量輕、通風(fēng)好等特色。”他告知記者，該公司的新設(shè)備已使用了很多3D打印出的零部件，與上一代設(shè)備相較，新設(shè)備在穩(wěn)定度、智能化程度等各方面均有很大提高。
羅令龍說，站在企業(yè)視點(diǎn)來看，機(jī)器設(shè)備的迭代晉級(jí)是為企業(yè)出產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)，站在職工的態(tài)度來看，日常作業(yè)中的發(fā)明發(fā)明的使用，既能減輕人工擔(dān)負(fù)，又能體現(xiàn)崗位價(jià)值。因而，大家對(duì)立異發(fā)明樂此不疲。
也正是由于激活了“立異因子”，安德瑞源公司的“智商”越來越高，其出產(chǎn)規(guī)模和行業(yè)影響力也日積月累。黃科透露，跟著企業(yè)的產(chǎn)能不斷擴(kuò)大，當(dāng)前廠房已不能滿意需求，現(xiàn)已物色好了新的駐地，很快就會(huì)搬遷曩昔。
“前幾輪改造晉級(jí)，咱們首要針對(duì)的是單臺(tái)機(jī)器，到新廠房后，咱們還將對(duì)出產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全鏈條進(jìn)行智能化晉級(jí)，經(jīng)過對(duì)使命、設(shè)備、資源、崗位集群化辦理，建立‘云工廠’，完結(jié)出產(chǎn)過程中各要素的準(zhǔn)確監(jiān)控和跨域調(diào)度即深度智能化。”黃科說。(來歷：工人日?qǐng)?bào)記者黃仕強(qiáng))
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機(jī)器設(shè)備
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4、如有問題可聯(lián)系導(dǎo)航網(wǎng)編輯部，電話：010-88376188，電子郵件：bianjibu@okcis.cn）
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“智能化改造帶來的直接結(jié)果是，職工的擔(dān)負(fù)不斷減輕，公司效益快速增長(zhǎng)。”提起公司正在施行的智能化改造，重慶安德瑞源科技有限公司技能主管黃科博士自豪地告知記者，公司已經(jīng)完結(jié)了基于主動(dòng)化、數(shù)字化、智能化三個(gè)層次的技能晉級(jí)改造，現(xiàn)在正在探究第四輪深度智能化改造。
在疫情防控常態(tài)化背景下,企業(yè)出產(chǎn)過程中人員聚集危險(xiǎn)是防控難點(diǎn)，而工業(yè)技改項(xiàng)目和依托智能化晉級(jí)建造的智能工廠則防止了工人扎堆，成為疫情防控和下降企業(yè)本錢的一大優(yōu)勢(shì)。尤其是近年來跟著大數(shù)據(jù)、智能化的發(fā)展，越來越多的企業(yè)嘗到了智能化帶來的“甜頭”，紛紛按下“智造”加快鍵。這些企業(yè)在提“智”增效推進(jìn)“突變”的過程中，還激活了內(nèi)部“立異因子”，讓職工擔(dān)負(fù)繼續(xù)減輕，企業(yè)“智力”不斷攀升。
身上“重?fù)?dān)”減輕了
安德瑞源于2017年入駐重慶高新區(qū)，是一家集增材制作(即3D打印)設(shè)計(jì)、工藝開發(fā)、設(shè)備研制、粉末出產(chǎn)、打印服務(wù)的專業(yè)化立異型公司。
“3D打印本就屬于數(shù)字制作、智能制作的領(lǐng)域，由于國(guó)內(nèi)起步較晚，公司第一代自主研制出產(chǎn)的打印設(shè)備，只能稱為‘半智能’。”黃科說，智能制作本應(yīng)是機(jī)器做“主角”，人工當(dāng)“副角”，但公司建立之初，出產(chǎn)制作流程仍需求很多人工。
該公司的3D打印工程師羅令龍介紹，曾經(jīng)打印設(shè)備時(shí)需求人工在出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡視，用以防止設(shè)備毛病或打印粉末不足的發(fā)生。在為機(jī)器添加粉末過程中，需求將至少50公斤重的粉末，添加到2米多高的設(shè)備頂部粉罐，不只功率低還容易發(fā)生安全事故。羅令龍自嘲道：“他人都說工程師是干技能活的，沒想到成了干苦力的。”
現(xiàn)在，跟著企業(yè)研制立異的不斷晉級(jí)，質(zhì)料添加也完結(jié)了主動(dòng)化，羅令龍身上的“重?fù)?dān)”減輕了。
羅令龍還告知記者，公司在進(jìn)行設(shè)備晉級(jí)改造前，工人們節(jié)假日也需求守在設(shè)備周圍“看著機(jī)器不出毛病”。本年上半年，該公司進(jìn)行提“智”改造時(shí)，加裝了長(zhǎng)途監(jiān)控和預(yù)警程序，相關(guān)人員能夠經(jīng)過手機(jī)實(shí)時(shí)查看設(shè)備作業(yè)情況，若設(shè)備發(fā)生毛病，相關(guān)人員能在第一時(shí)刻收到報(bào)警信息。羅令龍說，本年“五一”和端午假期，公司出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無一人值勤，作業(yè)人員依托長(zhǎng)途監(jiān)控操作仍保證正常出產(chǎn)。
值得一提的是，日前重慶高新區(qū)變革發(fā)展局發(fā)布音訊，該區(qū)66家企業(yè)施行智能化改造，建成5個(gè)市級(jí)智能化工廠、11個(gè)市級(jí)數(shù)字化車間，推進(jìn)企業(yè)整體出產(chǎn)功率進(jìn)步72%，能源利用率進(jìn)步17.5%，運(yùn)營(yíng)本錢和產(chǎn)品不良品率平均下降25.6%和55%。
“智變”驅(qū)動(dòng)“突變”
在黃科看來，智能化改造是大勢(shì)所趨，改造的實(shí)質(zhì)是經(jīng)過“智變”驅(qū)動(dòng)企業(yè)“突變”。
記者在安德瑞源公司的出產(chǎn)車間看見，數(shù)十臺(tái)打印設(shè)備正有序作業(yè)，數(shù)百平米的車間內(nèi)，簡(jiǎn)直見不到人影。
“咱們只需求把要打印產(chǎn)品的模型導(dǎo)入電腦，打印前進(jìn)行設(shè)置，機(jī)器就主動(dòng)作業(yè)，直到完結(jié)零部件打印。出產(chǎn)過程的各項(xiàng)數(shù)據(jù)也會(huì)傳輸?shù)娇刂浦行?，告別了以往的人工巡查。”黃科說，曾經(jīng)一名3D打印工程師只能盯著一臺(tái)機(jī)器，很多的時(shí)刻用在了機(jī)器出產(chǎn)“履歷表”的制作填寫上?，F(xiàn)在，一名工程師能夠負(fù)責(zé)看守多臺(tái)機(jī)器，不但節(jié)省了人力本錢，還提高了效益，同時(shí)借助視覺辨認(rèn)和機(jī)器學(xué)習(xí)等先進(jìn)技能，完結(jié)了打印過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和質(zhì)量保證。
在重慶，不只是安德瑞源這類立異型企業(yè)注重以“智變”驅(qū)動(dòng)“突變”，一些傳統(tǒng)制作企業(yè)也按下了“智造”加快鍵。
重慶數(shù)碼模車身模具公司是一家主營(yíng)車身大型內(nèi)板件、結(jié)構(gòu)件模具設(shè)計(jì)制作、沖焊零部件制作等事務(wù)企業(yè)。
“曾經(jīng)工人們總憂慮機(jī)器搶飯碗，現(xiàn)在他們卻盼著機(jī)器的‘智商’更高。”該公司人力資源部部長(zhǎng)周勇介紹說，“不久前，公司進(jìn)行了焊接主動(dòng)化改造，改造前，焊接工具粗笨且速度慢，工人工資較低。改造后，焊接作業(yè)開端由機(jī)器人完結(jié)，人工只需求上下料，1人可處理多臺(tái)機(jī)器人，這不只讓產(chǎn)能大幅上升，工人工資也提高了40%。”
該公司的“焊將”吳桂花告知記者，自從車間施行主動(dòng)化改造后，她和工友再也不必拎著粗笨的焊鉗絡(luò)繹奔忙，也不必憂慮因自己操作失誤，造成材料浪費(fèi)，給企業(yè)帶來?yè)p失。
“每天看著上下舞動(dòng)的機(jī)械手臂，再回想曾經(jīng)，那種滿意感無法用言語(yǔ)形容。”吳桂花說。
“立異因子”助企再晉級(jí)
施行智能化改造給企業(yè)帶來的最直接的“甜頭”是出產(chǎn)功率提高和本錢下降，但由此激活的企業(yè)內(nèi)部的“立異因子”則讓企業(yè)“回甘無量”。
“增材制作的內(nèi)在是數(shù)字制作、智能制作，這就要求企業(yè)保持立異生機(jī)。”黃科說，近年來，跟著公司設(shè)備的晉級(jí)迭代，出產(chǎn)經(jīng)營(yíng)繼續(xù)向好的同時(shí)也激發(fā)了團(tuán)隊(duì)的立異生機(jī)，現(xiàn)在公司具有三十余項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新式專利，這些發(fā)明發(fā)明又給公司下一階段的晉級(jí)改造供給了支撐。
說話間，黃科拿出一個(gè)由3D打印出的白色盒子。“這是咱們正在出產(chǎn)的新一代3D打印設(shè)備上的零件，用于控制板卡(打印機(jī)“大腦”)的固定和保護(hù)，具有定制化、質(zhì)量輕、通風(fēng)好等特色。”他告知記者，該公司的新設(shè)備已使用了很多3D打印出的零部件，與上一代設(shè)備相較，新設(shè)備在穩(wěn)定度、智能化程度等各方面均有很大提高。
羅令龍說，站在企業(yè)視點(diǎn)來看，機(jī)器設(shè)備的迭代晉級(jí)是為企業(yè)出產(chǎn)經(jīng)營(yíng)服務(wù)，站在職工的態(tài)度來看，日常作業(yè)中的發(fā)明發(fā)明的使用，既能減輕人工擔(dān)負(fù)，又能體現(xiàn)崗位價(jià)值。因而，大家對(duì)立異發(fā)明樂此不疲。
也正是由于激活了“立異因子”，安德瑞源公司的“智商”越來越高，其出產(chǎn)規(guī)模和行業(yè)影響力也日積月累。黃科透露，跟著企業(yè)的產(chǎn)能不斷擴(kuò)大，當(dāng)前廠房已不能滿意需求，現(xiàn)已物色好了新的駐地，很快就會(huì)搬遷曩昔。
“前幾輪改造晉級(jí)，咱們首要針對(duì)的是單臺(tái)機(jī)器，到新廠房后，咱們還將對(duì)出產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全鏈條進(jìn)行智能化晉級(jí)，經(jīng)過對(duì)使命、設(shè)備、資源、崗位集群化辦理，建立‘云工廠’，完結(jié)出產(chǎn)過程中各要素的準(zhǔn)確監(jiān)控和跨域調(diào)度即深度智能化。”黃科說。(來歷：工人日?qǐng)?bào)記者黃仕強(qiáng))
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