首先，與工程機械可以直接應用不同，工業(yè)機器人必須進行生產線系統(tǒng)集成才能應用，其次，國外龍頭品牌對待正在崛起的國內品牌態(tài)度不同。工程機械國內品牌發(fā)展初期，卡特彼勒、小松等國外品牌并未足夠重視，沒有采取有力措施遏制國內品牌成長，給了國內品牌成長機會。但目前來看，工業(yè)機器人市場的國外龍頭在國內品牌崛起過程中，加速布局國內產能，并不斷降低產品價格提升競爭力。以165Kg焊接機器人為例，國外品牌銷售價格已經由2010年30萬元左右降至當前22-24萬元。而由于國內工業(yè)機器人的核心部件采購成本較高，若國外品牌持續(xù)降價，將使得國內相關企業(yè)的盈利能力長期受到壓制。

 

第三，工程機械為標準化產品，而工業(yè)機器人多數為定制化產品。定制化產品較標準化產品更難以提升規(guī)模。

 

第四，客戶群體不同，銷售方式不同。工程機械以個人客戶為主，因此主要采用經銷模式，而工業(yè)機器人主要針對企業(yè)用戶，因此規(guī)模較小的情況下主要以直銷為主，但機器人本體規(guī)模提升后也將需要建設經銷渠道。系統(tǒng)集成商由于采用項目招投標方式獲得訂單，因此必須自建銷售隊伍。

 

此外，目前銷售回款方式不同，工程機械銷售模式更加多樣化。工程機械銷售回款模式經歷了全款－全款+分期付款－全款+分期付款+按揭－全款+分期付款+按揭+融資租賃的發(fā)展過程，目前工業(yè)機器人還主要以全款方式為主，系統(tǒng)集成的工程墊款也較少。

 

通過以上工程機械與工業(yè)智能裝備的比較，我們認為我國智能化裝備可能的發(fā)展路徑包括以下幾個方面。

 

系統(tǒng)集成為國內工業(yè)機器人發(fā)展提供了機會。由于不同下游行業(yè)之間的系統(tǒng)集成差異較大，國內系統(tǒng)集成商通常在行業(yè)經驗、客戶關系、個性化服務能力等方面優(yōu)于國外集成商。

 

機器人本體提升性價比是關鍵，短期內政府扶持是機遇，長期依靠核心零部件突破。目前如果采用進口核心零部件，我國工業(yè)機器人成本高于國外品牌。以165Kg焊接機器人為例，國外龍頭生產成本約16-18萬元，向國內銷售價格約22-24萬元。而如果采用進口核心零部件，國內企業(yè)成本接近30萬元。并且國外品牌正在擴展國內產能，降低生產成本與銷售價格，提升產品競爭力。

 

國產品牌成本高于國外品牌的主要原因為核心零部件受制于人，而我國機器人核心零部件薄弱一方面是由于基礎技術實力影響，另一方面也受國內主機生產規(guī)模較小，市場需求不足以支撐核心零部件研發(fā)。*重要的是，與當初工程機械核心零部件廠商面臨的問題一樣，本體企業(yè)為了保證設備的穩(wěn)定性，較低返修率，以及客戶定制化需求，不愿意試用國產零部件。因此在行業(yè)發(fā)展初期，國家政策扶持是打破本體與核心零部件循環(huán)困境的突破手段之一。但長期來看，國內工業(yè)機器人本體的發(fā)展還有賴于核心零部件技術突破，降低生產成本提高性價比。

 

長期來看搶人、搶市場將貫穿始終。對機器人本體以及核心零部件企業(yè)，人才及技術引進將是提升產品技術水平的重要手段，因此國內企業(yè)與國外龍頭之間、國內企業(yè)之間的人才競爭將在未來多年伴隨行業(yè)的發(fā)展。而對于系統(tǒng)集成企業(yè)，市場及客戶渠道是重要競爭優(yōu)勢，快速搶占市場，在細分行業(yè)內建立先發(fā)優(yōu)勢尤為重要。

 

更加靈活的銷售模式提升競爭力。隨著行業(yè)的發(fā)展，市場競爭加劇，分期付款、按揭銷售、融資租賃等銷售模式或將在機器人本體市場逐漸出現，靈活的銷售模式，周到的客戶服務也將成為提升市場競爭力的重要手段。而系統(tǒng)集成商中BT、EPC等需要墊資較多的模式也將更具競爭力。

 

低端傳統(tǒng)制造業(yè)的智能化改造市場空間巨大。隨著國外汽車等制造業(yè)進入中國市場，國外機器人企業(yè)在國內市場中定位于規(guī)?；?、高端化的市場為主，主要瞄準完全競爭市場中的“高大上”行業(yè)進行配套。而中國存在著上萬億的低端制造業(yè)市場等待改造，特別是近幾年來，隨著招工難和人工成本逐年上升帶來的盈利持續(xù)下降，這些市場有極其迫切的需求進行自身改造，提升智能化率。如果國內企業(yè)抓這類龐大經濟型機器人市場，能快速完成規(guī)模積累。

 

從工業(yè)智能裝備海外發(fā)展經驗來看，歐美及日本的發(fā)展模式各不相同。日本和歐洲都擁有完整的工業(yè)機器人產業(yè)鏈，不同之處在于日本工業(yè)機器人發(fā)展初期具有明確的專業(yè)分工，集群化效應構成了完整的工業(yè)機器人產業(yè)鏈，而歐洲公司則更傾向于全產業(yè)鏈一體化發(fā)展，單一公司即可完成一攬子交鑰匙工程。與歐洲及日本不同，美國在工業(yè)機器人產業(yè)鏈中主要集中于系統(tǒng)集成領域，機器人本體主要從日本及歐洲進口。

 

目前我國工業(yè)機器人正處于發(fā)展初期，產業(yè)鏈正逐步完善，全產業(yè)鏈一體化布局與上下游分工合作集群化發(fā)展兩種模式在并行發(fā)展。我們認為，工業(yè)智能的發(fā)展是我國制造業(yè)轉型升級的基礎，未來必將快速發(fā)展。對工業(yè)機器人市場，短期內系統(tǒng)集成市場是國內公司的主要突破點，長期來看，國內工業(yè)機器人發(fā)展有賴于核心技術突破以提高性價比。